半自动转角贴标机技术解析与操作指南

技术参数与核心配置

• 动力系统：采用1P/220V/50-60Hz/0.6KW电机，搭配“Nais”PLC控制系统与“SICK”专用电眼追踪装置，实现标签精准定位。支持15-350mm长度、15-130mm宽度的标签规格，适配直径45-110mm、高度40-350mm的工件，贴标速度最高达50张/分钟。
• 结构特性：全铝材质机身实现轻量化设计，配备开环位移控制系统保持标签带张力，兼容平面、圆瓶、侧面三类贴标需求，支持滚贴与吸贴双工艺，可联动圆瓶覆标装置实现复合贴标功能。
• 功能扩展：自动产量统计与故障诊断功能，针对透明标签需选配专用电眼模块，适配彩盒封口、防伪标签、防拆标签等多场景需求。

操作流程与维护要点

• 开机准备：清理设备及周边环境，检查机械松动情况；连接220V电源并开启急停开关，接入高压气源（0.6-1Mpa），确认传送带与标签带张力调整到位。
• 标签安装与调试：安装标签卷轴（适配纸卷内径40/76mm，外径≤250mm），通过电眼校准标签登记标志，调整贴标轮压力与位置，确保标签与工件移动速度同步。
• 运行与关机：试机运行中监测贴标精度（±1mm），定期检查胶水厚度（避免过薄掉标或过厚歪标）；关机时断开电源、关闭气源，清洁传送带与标纸残留，长期停用需拆卸胶水泵等部件防结块。
• 日常维护：每周润滑导轨与传动链条，每月更换刮刀/刀片等易损件，定期检查电气元件防潮防氧化，校正传送带偏移，保持设备通风干燥（室温25℃±5℃，湿度35-85%）。